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橡套軟電纜外觀(guān)缺點(diǎn)的原因

有很多人不清楚,橡套軟電纜外觀(guān)設計轉變會(huì )造成什么難題發(fā)生?金環(huán)宇電線(xiàn)電纜小編為大家分享下較為普遍的使橡套軟電纜出現外觀(guān)缺點(diǎn)的原因。

1.頂塊承線(xiàn)太長(cháng)或過(guò)短、??诎纪共黄角抑睆椒浅4?發(fā)動(dòng)機、??诨驒C殼溫度低;橡料塑性形變小等均有可能導致橡套軟電纜表面凹凸不平。

2.提供的硫化橡膠不干凈,帶有殘渣;塑膠粒脆化時(shí)間過(guò)短;擠橡機殼、發(fā)動(dòng)機或??跍囟忍?發(fā)動(dòng)機內硫化橡膠流動(dòng)性不如意,有橡料停留盲區;擠出機螺桿凹凸不平、黏膠等均有可能導致橡套軟電纜表面出現水泥熟料顆粒(初期橡膠材料顆粒)或殘渣。

3.頂塊凹凸不平,無(wú)倒圓角;有殘渣或熟膠顆粒塞住???在硫化橡膠管中托管擦破;硫化橡膠管出入口密封性橡皮擦密封圈直徑偏小等均有可能導致橡套軟電纜表面刮傷、擦破。

4.頂塊直徑非常大;導電性線(xiàn)芯表層股電線(xiàn)間、拉絲間間隙偏大,纜芯直徑不勻稱(chēng);橡料塑性形變小,黏性差;橡料中有殘渣;對模距離小,工作壓力小等均有可能導致橡套軟電纜表面坍塌。

5.頂塊直徑很小;橡料擠壓成型不足,線(xiàn)芯空隙填沒(méi)滿(mǎn);導電性線(xiàn)芯或纜芯漏線(xiàn);對模距離短等均有可能導致橡套軟電纜表面出現麻紋理

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